Автоматизация участка ТПА: снижение ручного труда и ускорение процесса
На участке ТПА внедрено ещё одно решение по автоматизации производства 📈 В процесс изготовления пластиковых изделий методом литья под давлением интегрирована автоматизированная система: робот и конвейер для перемещения готовых деталей. Конвейер изготовлен Конвейерными системами СПБелт. Что изменилось после внедрения • автоматизирован съём и транспортировка изделий после извлечения из формы • сокращено участие оператора в процессе перемещения продукции • ускорен производственный цикл за счёт непрерывного перемещения изделий • обеспечено охлаждение продукции во время транспортировки, что снижает риск деформации • автоматизировано удаление литников и отходов • повышена стабильность и повторяемость технологического процесса Снижение ручного труда Автоматизация позволяет существенно сократить объём ручных операций на участке. • оператор освобождается от постоянного съёма и переноски изделий • уменьшается нагрузка на персонал в течение смены • сокращается время выполнения операций после извлечения изделий из формы • один сотрудник может контролировать несколько единиц оборудования В среднем за смену автоматизация позволяет исключить десятки повторяющихся ручных операций и высвободить несколько часов рабочего времени оператора. В отличие от ручного труда автоматизированная система работает стабильно, предсказуемо и без перерывов, обеспечивая одинаковую скорость и точность перемещения изделий на протяжении всего производственного цикла. Система может работать в разных режимах. Пошаговый режим используется для аккуратного перемещения более крупных изделий, например модулей. Непрерывный режим применяется для массовых изделий, например клипс, где важна высокая производительность. Режим перемещения настраивается в зависимости от типа продукции и требований технологического процесса. Важно, что подобные решения мы можем разрабатывать и внедрять самостоятельно. Конвейер изготовлен Конвейерными системами СПБелт и используется для оптимизации собственного производственного процесса. Такой подход позволяет не только повышать эффективность производства внутри компании, но и применять аналогичные решения в проектах для клиентов. На видео показано, как система работает в реальном производственном процессе.
На участке ТПА внедрено ещё одно решение по автоматизации производства 📈 В процесс изготовления пластиковых изделий методом литья под давлением интегрирована автоматизированная система: робот и конвейер для перемещения готовых деталей. Конвейер изготовлен Конвейерными системами СПБелт. Что изменилось после внедрения • автоматизирован съём и транспортировка изделий после извлечения из формы • сокращено участие оператора в процессе перемещения продукции • ускорен производственный цикл за счёт непрерывного перемещения изделий • обеспечено охлаждение продукции во время транспортировки, что снижает риск деформации • автоматизировано удаление литников и отходов • повышена стабильность и повторяемость технологического процесса Снижение ручного труда Автоматизация позволяет существенно сократить объём ручных операций на участке. • оператор освобождается от постоянного съёма и переноски изделий • уменьшается нагрузка на персонал в течение смены • сокращается время выполнения операций после извлечения изделий из формы • один сотрудник может контролировать несколько единиц оборудования В среднем за смену автоматизация позволяет исключить десятки повторяющихся ручных операций и высвободить несколько часов рабочего времени оператора. В отличие от ручного труда автоматизированная система работает стабильно, предсказуемо и без перерывов, обеспечивая одинаковую скорость и точность перемещения изделий на протяжении всего производственного цикла. Система может работать в разных режимах. Пошаговый режим используется для аккуратного перемещения более крупных изделий, например модулей. Непрерывный режим применяется для массовых изделий, например клипс, где важна высокая производительность. Режим перемещения настраивается в зависимости от типа продукции и требований технологического процесса. Важно, что подобные решения мы можем разрабатывать и внедрять самостоятельно. Конвейер изготовлен Конвейерными системами СПБелт и используется для оптимизации собственного производственного процесса. Такой подход позволяет не только повышать эффективность производства внутри компании, но и применять аналогичные решения в проектах для клиентов. На видео показано, как система работает в реальном производственном процессе.