Высокоскоростная линия экструзии 90 + 45

С какими задачами столкнулись: - Модернизирована система управления датчиками: концевые выключатели вынесены на приборную панель для удобства оператора. - Решена проблема с логикой работы температурного контроля и защитой от холодного запуска шнека. - Проработаны вопросы эргономики: добавлены недостающие кнопки управления на панели оператора и приемные устройства. Основное внимание было уделено техническим аспектам, влияющим на производительность. На высокой скорости (до 700 м/мин) была выявлена проблема перегрева муфты натяжителя, которая приводила к обрыву провода. ✅Наша команда оперативно провела диагностику узла и предложила конструктивное решение — замена муфты на сервомотор. Это позволило исключить перегрев, обеспечить стабильное натяжение провода и повысить надежность работы линии в целом. ❗️Также в процессе тестирования обнаружили неравномерность охлаждения провода в ванне — вода смещалась в углы, снижая эффективность. В качестве решения было предложено внедрение системы орошения для равномерного охлаждения по всей длине.